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長(cháng)期以來(lái)，由于鍋爐、燒結機等工業(yè)煙氣中不僅含有大量的粉塵，同時(shí)還含有SO2、NOx等多種有害物質(zhì)，由于處理的工藝技術(shù)方法不同，往往需要對主要有害物質(zhì)分別進(jìn)行處理，如粉塵需要除塵設備，SO2需要脫硫設備，NOx需要脫硝設備等等，由于工藝不同，自成體系，要使煙氣能夠達標排放，一臺鍋爐往往需要配套十幾甚至幾十臺（套）煙氣治理設備，這就造成整套設備*其復雜，投資巨大，占用場(chǎng)地面積大，運行費用和維修費用高等種種問(wèn)題，給煙氣治理企業(yè)造成巨大的資金壓力和運行費用負擔。

在工業(yè)煙氣的治理中，脫硫脫硝一體化工藝技術(shù)已經(jīng)成為治理煙氣污染的研發(fā)熱點(diǎn)。開(kāi)發(fā)出適合我國國情，投資少、運行費用低、效率高、副產(chǎn)品資源化的脫硫脫硝一體化技術(shù)必然成為未來(lái)發(fā)展的趨勢。脫硫脫硝一體化可適用于火力發(fā)電、鋼鐵、水泥、石化、玻璃、燃煤、燃氣鍋爐供暖等企業(yè)的煙氣脫硫、脫硝環(huán)保治理，是繼 20 世紀 70 年代國內外普遍采用的 SCR 和 SNCR 方法以來(lái)的又一新型煙氣脫硝工藝技術(shù)。

本公司結合自己成功開(kāi)發(fā)出的“超重力機煙氣除塵脫硫脫硝一體化技術(shù)及設備”和“單塔雙循環(huán)脫硫脫硝一體化工藝技術(shù)”，完全可以實(shí)現除塵、脫硫和脫硝一體化，成功的解決了長(cháng)期困擾煙氣治理企業(yè)的難題，具有適應工況能力強、效率高、投資小、運行費用低、低能耗、低占地和安全性高等等突出優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現了煙氣治理設備由三套變?yōu)橐惶椎木?jiǎn)，同時(shí)達到了超低排放標準要求。