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脫硫脫硝系列

SX-G型脫硫塔

源頭廠(chǎng)家 技術(shù)創(chuàng )新 高性?xún)r(jià)比

廠(chǎng)家直供

資質(zhì)齊全

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售后完善

一、概 述

堿法濕式煙氣脫硫除塵工藝,是各種燃煤鍋爐或窯爐應用*廣泛的煙氣脫硫工藝,技術(shù)成熟可靠,安裝、維修、操作、管理方便,運行費用低,脫硫除塵效率高,其主要優(yōu)點(diǎn)是:

(1) 脫硫除塵效率高,可達到95%以上;

(2) 可用石灰石作吸收劑,資源豐富價(jià)廉易得,利用率高;也可用工業(yè)堿作吸收劑。

(3) 技術(shù)成熟,設備運行可靠性高,對煤種的的適應性好,尤其適應于高硫煤;

(4) 設備設計緊湊,用地面積少,采用**的工藝和脫水技術(shù)嚴防風(fēng)機帶水,適用于任何含硫量煤種的煙氣脫硫;

(5) 對鍋爐負荷變化的適應性強,適用于各種燃煤設施的脫硫及改造工程,該設備操作方便,運行穩定,是目前鍋爐、窯爐煙氣脫硫的**設備。

二、工作原理

堿法濕式脫硫設備是利用噴淋、自激沸騰、氣化吸收、噴淋、篩板吸收、脫水、排出體外,采用三道工藝來(lái)完成的脫硫設備。堿法濕式脫硫是利用堿液(石灰等)作吸收液,由鍋爐排出的煙氣經(jīng)管道進(jìn)入脫硫塔,當煙氣進(jìn)入預處理區,由吸收液池水泵提供的吸收液送到噴咀噴出,對經(jīng)過(guò)的煙氣進(jìn)行噴淋預處理,大的粉塵落入水中,因風(fēng)機壓力的作用,管道里的煙氣,以高速進(jìn)入脫硫塔內,直接沖擊吸收液面激起大量的氣泡沫和水花,使堿液高度氣化,行成一個(gè)霧化區,大部分粉塵落入吸收液中,由于粉塵二氧化硫等有害物質(zhì)活性比較大,*易溶于水,遇水就能吸收。由于塔內氣流繼續上升,小的粉塵顆粒繼續粘結,凝聚形成水灰混合物,當氣流的附托力小于液滴的重量時(shí),水滴落入吸收液中,煙氣中的SO2等酸性物質(zhì)與堿液霧進(jìn)行了一定的傳質(zhì)反應,由氣相轉入液相中,脫硫塔根據煙氣的大小,中部設有篩板和噴淋管,當煙氣穿過(guò)篩板時(shí),吸收液在篩板上保持一定的高度,穿過(guò)篩板的煙氣分散在液層中,由吸收液池水泵提供的吸收液不斷由噴咀噴到塔中,同時(shí)鼓起的泡沫使氣液接觸面增大,煙氣在接觸中被捕集于液層中,煙氣穿過(guò)篩板后,篩板上有填料,在較大氣流速的作用下,填料層處于湍流狀態(tài),吸收液在填料層形成液膜,氣流穿過(guò)時(shí),在強烈的湍流情況下與吸收液進(jìn)行轉質(zhì)吸收,煙氣繼續上升,利用上部設的脫水器、離心力的原理,把氣霧滴甩到器壁上流下,達到氣水分離,凈化的煙氣進(jìn)入風(fēng)機,由煙囪排出。該設備由于自激沸騰,把聚集在塔內的吸收液高度霧化,形成具有**捕集與吸收作用的泡沫液霧層,使用液、氣、固三相的傳質(zhì)得到優(yōu)化,濕式液體粘附、滯留、碰撞、吸收的雙膜理論等各項凈化機理得到了更好發(fā)揮,對煙氣中煙塵和SO2的凈化都有良好的效果。


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